Úvod
Sieťotlačový stroj s plastovým vedierkom S104M je tlačové zariadenie špeciálne navrhnuté pre plastové sudy a iné plastové výrobky. Využíva technológiu sieťotlače na prenos atramentu na povrch produktu cez sito. Je široko používaný pri tlači obalov v chemickom, potravinárskom, dennom chemickom a inom priemysle.
Parameter produktov
Technické údaje
|
Tvar produktu |
Okrúhle, iné tvary voliteľné |
|
Veľkosť tlače |
Maximálny priemer 100 mm |
|
Dĺžka tlače |
Maximálna dĺžka 300 mm |
|
Rýchlosť tlače |
200-900ks/hod |
|
Napájanie |
380V 3fázový 50Hz 7kw |
|
Spotreba vzduchu |
5-7bar |
Výhody sieťotlačového stroja s plastovým vedierkom
1. Diverzifikované potreby tlače
Tento sieťotlačový stroj na plastové vedrá podporuje okrúhle a iné tvarované plastové vedrá, má vysokú prispôsobivosť a môže spĺňať rôzne potreby balenia. Maximálny priemer tlače môže dosiahnuť 100 mm a maximálna dĺžka tlače môže dosiahnuť 300 mm, čo je vhodné pre tlačové potreby rôznych veľkostí a môže dosiahnuť vysoko kvalitnú veľkoplošnú tlač vzorov a textov.
2. Vysoká rýchlosť tlače
Sieťotlačový stroj s plastovým vedierkom má rýchlosť tlače 200 až 900 kusov za hodinu, čo môže výrazne zlepšiť efektivitu výroby, prispôsobiť sa potrebám výroby vo veľkom meradle, znížiť výrobné cykly a znížiť jednotkové náklady.
3. Výkonný energetický systém
Sieťotlačový stroj s plastovým vedierkom využíva 380V trojfázové napájanie a je vybavený 7kW napájacím systémom, aby sa zabezpečilo, že stroj si udrží stabilitu a odolnosť pri vysokej rýchlosti, zvládne prácu s vysokým zaťažením a zabezpečí nepretržitú prevádzku výroby. riadok.
4. Úspora energie a ochrana životného prostredia
Požiadavka na tlak vzduchu sieťotlačového stroja s plastovým vedierkom je 5-7bar, čo spĺňa štandard priemyselného zdroja vzduchu. Primeraná spotreba tlaku vzduchu zlepšuje efektivitu výroby a znižuje spotrebu energie a má určité výhody ochrany životného prostredia.
Údržba
1. Pravidelné čistenie a údržba
Na čistenie sitiek, tlačových kotúčov, škrabiek a iných častí používajte špeciálne čistiace prostriedky.
2. Kontrola
Sitá a škrabky je potrebné pravidelne kontrolovať a gumové valčeky a atramentové rúrky môžu starnúť a opotrebovať sa a je potrebné ich včas vymeniť, aby sa zabezpečilo plynulé zásobovanie atramentom.
Do pohyblivých častí sieťotlačového stroja (ako sú ložiská, vodiace lišty, prevodové systémy atď.) pravidelne pridávajte mazací olej alebo mazivo.
Pravidelne kontrolujte systém zdroja vzduchu, aby ste sa uistili, že tlak vzduchu je v rozsahu 5-7 barov.
Pravidelne kontrolujte pripojenie elektrických vedení, aby ste sa uistili, že káble nie sú staré alebo poškodené.
3. Včasné riešenie problémov
Ak sa vyskytnú problémy s kvalitou tlače (ako sú rozdiely vo farbách, chýbajúca tlač, nejasné vzory atď.), mali by ste okamžite skontrolovať, či sa nevyskytujú abnormality v atramente, sito, škrabke, tlaku tlače atď.
FAQ
Otázka: 1. Aká je maximálna veľkosť tlače zariadenia?
Odpoveď: Maximálny priemer tlače sieťotlače pre plastové vedierka je 100 mm a maximálna dĺžka tlače je 300 mm. Tieto rozmery sú dostatočné na splnenie tlačových požiadaviek bežných plastových vedier a sú vhodné pre obalový dizajn vo väčšine priemyselných odvetví.
Otázka: 2. Je prevádzka sieťotlače na plastové vedrá komplikovaná?
Odpoveď: Zariadenie má jednoduchý dizajn a prevádzkový proces je intuitívny a ľahko pochopiteľný a zvyčajne nie je potrebné žiadne zložité školenie, aby ste mohli začať. Väčšinu operácií, vrátane miešania atramentu, výmeny sita, nastavenia parametrov tlače a kontroly kvality, možno jednoducho vykonať prostredníctvom ovládacieho panela.
Otázka: 3. Je sieťotlač na plastové vedrá vhodná pre malé alebo veľké série?
A: Sieťotlač na plastové vedrá je obzvlášť vhodná pre veľkosériovú výrobu s vysokou rýchlosťou tlače 200 až 900 kusov za hodinu, čo dokáže uspokojiť potreby rýchlej výroby. Vďaka presnosti a stabilite zariadenia je však vhodné aj pre malosériovú zákazkovú tlač.
Otázka: 4. Ako zabezpečiť konzistentnosť kvality tlače?
Odpoveď: Na zabezpečenie konzistentnosti kvality tlače je v prvom rade potrebné zabezpečiť čistotu a kvalitu obrazovky, kvalita a pomer atramentu by mali byť primerané a pred každou tlačou je potrebné vykonať úpravy, aby sa zabezpečilo, že presnosť vyrovnania zariadenia. Okrem toho pravidelná kalibrácia tlačovej hlavy a nastavenie tlačového tlaku môžu tiež účinne zlepšiť konzistenciu.
Otázka: 5. Dokáže sieťotlač na plastové vedrá zvládnuť tlačové potreby rôznych farieb?
Odpoveď: Áno, sieťotlač na plastové vedrá zvládne tlač viacerých farieb súčasne. Viacfarebnú tlač je možné dosiahnuť výmenou rôznych atramentov a obrazoviek. Pri zložitých viacfarebných vzoroch sa odporúča použiť viacero krokov tlače, aby sa zabezpečili jasné farby a jasné vrstvy.
Otázka: 6. Ako sa vyhnúť pretečeniu atramentu alebo chýbajúcej tlači počas sieťotlače?
Odpoveď: Bežnými príčinami pretečenia atramentu a chýbajúcej tlače môže byť nerovnomerné napnutie sita, nadmerný prietok atramentu alebo nesprávne nastavenie tlačového tlaku. Aby sa predišlo týmto problémom, počas prevádzky by sa malo pravidelne kontrolovať napnutie sita, malo by sa upravovať množstvo atramentu a mal by sa nastaviť vhodný tlačový tlak. Používanie vysokokvalitných sitiek a škrabiek môže tiež znížiť chýbajúcu tlač.
Otázka: 7. Aká je požiadavka na tlak vzduchu stroja?
Odpoveď: Sieťotlač pre plastové vedierka vyžaduje prívod vzduchu s tlakom 5-7barov. Tento rozsah tlaku vzduchu je vhodný pre väčšinu priemyselných zdrojov vzduchu, čím zabezpečuje, že zariadenie má dostatočný výkon na udržanie stabilných tlačových efektov počas prevádzky. Používanie nestabilného alebo príliš nízkeho tlaku vzduchu môže ovplyvniť kvalitu tlače a efektivitu práce zariadenia.
Populárne Tagy: sieťotlačový stroj na plastové vedro, výrobcovia, dodávatelia čínskych plastových vedier
